企業傳統生產方式的優缺點，雖然現在都提倡精益生產，但我們也可以看到很多行業並沒有完全把傳統的生產方式全部摒棄掉，爲什麼不徹底整改呢？這其實跟企業傳統生產方式的優缺點有關。
1、傳統生產管理方式的優點
20世紀初，美國福特汽車創始人亨利？福特創立了以零部件互換原理、作業單純化原理以及移動裝配法爲代表的批量生產管理方式，由此揭開了現代化大生產的序幕。幾十年來，隨着製造業產品越來越複雜，自動化技術以及各種加工技術的發展，這種生產管理方式在形式和內容上都不斷增添新的內容，成爲目前最爲傳統的生產管理方式。
在消費需求旺盛、商品相對供應不足的時代，企業生產的產品品種單一，通過大批量生產就可達到降低成本的目的。一旦成本得到降低，企業就可以進一步擴大生產規模，形成"大批量-低成本"的循環模式。因此，傳統生產管理方式實際上是一種"以量取勝"的生產管理方式。
2、傳統生產管理方式的缺點
在商品緊缺的年代，傳統的生產管理方式獲得了巨大的成功。但是，隨着商品經濟的發展，顧客不再滿足於使用單一的商品，開始追求與衆不同的'多樣化產品。由於少品種、大批量的傳統生產管理方式忽視了顧客的個性化需求，因而越來越不能適應市場的需求。
此外，當前的工業產品具有一個顯着特徵：價格越來越便宜。在這種情況下，傳統生產管理方式本來具備的優點變成了缺陷：在傳統生產管理方式下，企業製造出的產品形成大量的庫存。由於產品價格不斷降低，這些庫存處於持續貶值的過程中。這給企業帶來了巨大的損失。
因此，商品經濟的發展呼喚小批量、多品種的生產管理方式。續貶值的過程中。這給企業帶來了巨大的損失。因此，商品經濟的發展呼喚小批量、多品種的生產管理方式。
現代化企業於傳統企業的的根本區別在哪裏？
技術：現代化企業更加註重採用新技術和數字化工具來提高生產效率和創新能力，例如人工智能、物聯網、大數據分析等技術應用，而傳統企業則可能更多地依賴傳統的生產工藝和技術。
創新：現代化企業更加註重創新和不斷改進，以保持競爭優勢，包括產品創新、服務創新、商業模式創新等方面。而傳統企業可能更加穩健，注重維持現有業務的穩定性和可靠性。
管理：現代化企業採用更加靈活和開放的管理模式，注重員工參與和溝通交流，鼓勵創新和實驗，而傳統企業可能更加註重層級管理和命令控制，強調效率和執行力。
客戶體驗：現代化企業更加註重客戶體驗和個性化服務，通過數字化技術和數據分析來了解客戶需求，並提供定製化的產品和服務。而傳統企業可能更加註重標準化和規模效應，提供相對統一的產品和服務。
現代化企業應對日益激烈的市場競爭和客戶需求的變化，注重員工參與和溝通，以更好地適應快速變化的市場環境，而傳統企業則更加註重穩定性和效率，遵循相對穩定的`商業模式和管理方式。
現代化企業的發展核心
現代化企業的發展核心是創新。
企業要想實現持續發展和增長，需要在產品、服務、技術，需要企業在技術、人才、管理等方面進行全面的投入和支持。只有不斷地創新和探索，才能適應不斷變化的市場環境和客戶需求，保持競爭優勢，並持續發展壯大。
而企業要保持創新，除了技術和人才的投入外，還需要在管理上進行創新和改進，採用更加靈活和開放的管理模式，注重員工參與和溝通交流，鼓勵創新和實驗，以促進企業的創新和發展。
因此，CRM在現代化企業中非常重要，它是現代化企業實現客戶導向和提高客戶價值的一個重要手段。要保持企業的核心發展歷程，就需要不斷採用新技術和數字化工具來提高生產效率和創新能力，培養高素質的人才，建立良好的研發機制和創新文化，激發員工的創造力和創新能力，這一切都會需要CRM來簡化管理，賦能企業不斷探索新的商業模式和發展路徑，以保持競爭優勢，並持續發展壯大。
傳統企業也應將實施CRM作爲獲取核心競爭力的最具戰略性手段，將CRM的實施提升到戰略層面，從企業的高度重視CRM的實施，推動以客戶爲中心理念的貫徹落實。
生產製造主要包含哪幾種模式？
（1）按單設計（Engineer To Order，ETO）
在這一生產類型下，產品主要根據特定客戶的需求進行設計，也許只有一次生產，且生產批量較小，但設計工作和最終產品通常十分複雜。在這一生產流程中，支持客戶化設計是其重要功能與組成部分。
生產中每一項工作都要經過特殊處理，其操作、費用與完成人員可能各不相同。當然，除了特殊該產品專用材料之外也有一些與其它產品共享的原材料。
（2）按單裝配（Assemble To Order，ATO）
在這一生產類型下，客戶對於零件或產品的一些配置會給出需求，生產商會按照
客戶需求爲其提供定製產品。因此，生產商需保持一定的零部件庫存，以便在客戶定單來臨時快速地按照定單裝配出產品發送給客戶。
爲此，需要運用某些類型的配置系統來快速地獲取和處理定單數據信息和根據客戶要求組織生產裝配。生產企業需備有不同的部件並準備好多個柔性組裝車間，以便在最短的時間內組裝出種類衆多的產品。
（3）庫存生產（Make To Stock，MTS）
在按庫存生產策略的類型中，客戶基本上對於最終產品的'規格確定並無太多意見和要求，其投入也較少。生產商生產的商品不針對任何特定客戶定製，但在按庫存生產中，產品批量不如典型重複生產大。
一般情況下，此類產品可能屬於大衆化市售通用規格的消費商品或企業自有品牌產品，它隨着市場需求而變化，參照其自身庫存量，確定是否安排生產計劃。
（4）按單生產（Make To Order，MTO）
按單生產就是按照客戶訂單最初的設計，製造客戶需要的產品，而生產計劃則是按照接到訂單規定的產品BOM來規劃生產排程和採購原材料，能充分根據客戶的特殊要求，生產出他們所需要的產品，並能最大限度地減少庫存。
