如何做好現場管理工作，安全是我們要放在首要位置的，現場管理更是如此，安全管理是需要我們去學習的，這樣才能讓自己的工作進展的更加順利，下面看看如何做好現場管理工作。
如何做好現場管理工作1
一、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸菸。
4、車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，**車間所有人員，關閉車間所有電路。
二、堆放整齊，文明生產
食物不進車間，雜物不放衣框;
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
4、保證生產現場的環境衛生清潔，督促有關人員每天打掃生產現場，督促各組員工保持環境衛生。
5、督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
三、原始記錄，齊、準、快、明
1、用日事情的日誌做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務。
5、負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
四、士氣高漲，協調一致
1、帶頭遵守厂部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之爲公司更好的服務。
2、調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3、協調各班組的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4、督促各組長完成當日的生產計劃指標，並保持每當位員工的持續運作。
5、督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，彙總、反饋給厂部。
五、服務現場，以理服人
1、負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2、在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，爲員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之爲公司更好的服務。
3、操作過程中難免出現各種糾紛，有關人員務必恰當的.處理好內部的人際關係，如有無法處理或較爲嚴重的事情，及時反饋到厂部解決，切勿在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。
4、負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
如何做好現場管理工作2
如何做好精益生產現場管理
【1】五定法
所謂三定，就是定人，定標準，定範圍，定時間，定監督檢查，這個方法在現場管理當中運用非常廣泛，不要看簡單，效果可是非常好的，這種方法把制度的三要素（標準、責任、制約）與現場的特點結合起來，在實踐當中你可以試試哦。
【2】確認法
就是對於開始出的產品或者服務，從前到後確認一遍，確保無誤和符合質量標準時，再進行大規模的生產，這個需要管理者要勤快一些，聯合質量管理員，班組長和一些保全人員，在員工進行大規模作業之前進行一遍全面的確認，這個方法最大的好處就是可以防止批量事故發生，特別是質量事故。
【3】公示法
類似於看板管理，但又比看板更快捷和簡單，就是在車間最顯眼的位置，設置一塊顯示器，或者電子滾動屏，把現在的情況和你隨時發現的問題或者好的情況第一時間在屏上發佈，讓大家知道現場最新的動態，這有助於面子激勵法和比較激勵法的取得好的效果。
【4】互評優點互檢缺點法
就是讓兩個班組，或者不同崗位上的人員，相互之間進行評價，注意，這種互評只評價好的找差距，不準說別人不好，只能說自己不好，只有這樣才能讓大家願意做這件事，不然的話就成了相互挑毛病的方法了，這個主要是讓大家發現別人身上的優點，來彌補自己身上的不足。
如何做好現場管理工作3
如何做好車間現場管理
少管多理、公正透明
員工不是機器設備，他們都是實實在在的人，有其自身的思想和認識，所謂的“少管”，就是以簡單有效爲宗旨，運用規範的制度進行適度的行爲約束，不能過分地運用“管理”的辦法來管死員工，這樣才能充分調動員工的工作積極性。
“少管”並不等於“不管”，對車間的管理，應該更多地體現在“理”字上，所謂的“多理”就是要理順車間內部各崗位之間的關係，實現車間內部各崗位之間的有效配合和良性互動，唯有如此，生產效率才能發揮到最佳水平。
車間發現問題，要及時理順崗位之間有異議的地方，誰的責任誰承擔，處理的結果必須公正、透明，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質量問題面前人人平等”，營造一個公平、合理的生產現場管理氛圍，如此，員工都會自覺的減少操作過失，實現產品質量的穩步提高。
佈置得當、溝通到位
再好的設備也不能完全保證每次都能生產出100%合格的產品，所以在生產現場，生產主管必須將各個生產環節可能出現的問題進行彙總，然後條理分明的將責任“劃撥”到各個崗位。
但應儘量減少懲罰的次數和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本着互相理解的態度，從輕處理能讓員工心存感激，更利於以後工作的開展。但對於那些重複出現的問題，就必須下重拳，這個時候不能過於手軟。
生產現場的成本管理就是四個字：
減少浪費。所以，改善現場最重要的是降低浪費現象。現場浪費怎麼減少？很簡單，我們只要去看哪些地方浪費了，去堵住就可以了。在企業生產管理的現場，最常見的現象是珍惜看得見的錢，卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們
自己的觀念，降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開始做起。
