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如何管理好一個生產車間

來源:時尚冬    閱讀: 4.7K 次
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如何管理好一個生產車間,在職場上,作爲一名領導是需要掌握一些關於管理的相關知識,這樣在管理一個團隊或者是其他部門上,就會有詳細思路和計劃。那麼領導要如何管理好一個生產車間嗎?下面小編爲大家講解一下吧!

如何管理好一個生產車間1

一、強化設備管理

加強對大型設備的管理,合理利用車間現有設備,使每臺設備發揮其最大的工作效能,是車間生產管理必不可少的重要工作。

在車間現場管理中,首先要保證設備的健康使用,要指導工人如何正確使用設備,工人不能野蠻操作。不僅如此,車間管理者還要合理安排工作任務,不讓設備超負荷工作,以減少設備的磨損,降低設備故障的可能。其次,要定期對設備進行檢查、維修、保養。日常做好設備故障種類,原因,維修時間,維修情況,備件情況等數據的記錄,做好設備維修、保養的計劃。最重要的是,科學的對設備故障預測,建立預測機制,對可能發生的故障採取應急措施,減少設備故障給企業帶來的損失。

如何管理好一個生產車間

二、強化車間質量管理

質量是企業的生命,是製造業發展的基石,就必須做好生產質量分析。車間生產管理,要做好人員、設備、操作工作、環境、原材料等數據的記錄,同時對數據進行關聯分析,以便找到影響生產質量的根本原因。

慧都生產質量分析方案,是對生產數據的全量分析,憑藉多年經驗,快速幫助客戶部署生產質量分析模型,實現人、機、料、法、環等數據的快速整合,從而進行交互分析。該模型操作簡單,易於上手,只需各類數據進行拖曳選取,便可快速完成分析,人人都是數據分析師。

三、加強班組建設

俗話說,“造物先造人”建立一批高技能素質的員工,也是做好車間生產管理的重要因素。加強對員工的技能培訓,加強專業技術和操作技術的培訓,提高一線員工業務水平、操作水平,開展多樣化的勞動形式,提高員工積極性。

四、強化人員合理安排

必須要把人員分成幾個層次,有技術文化高的爲一個層次,有文化但無技術的爲一個層次,有技術的爲一個層次,無技術文化不高的爲一個層次,這樣把層次分清後,然後再把員工按崗位所需綜合安排到各個崗位,這樣的安排會對車間生產的全面管理帶來一定的.便利。

五、強化員工思想建設工作

“態度決定一切,思想決定行動”。員工質量意識問題,是一切質量問題的根本,也是質量提高的瓶頸。如何提高員工質量意識,任重而道遠!班組長要深入職工生活,瞭解員工思想動態,傾聽職工心聲,與職工羣衆打成一片,讓員工敢於說出心裏話,瞭解員工真實想法,掌握做思想政治工作的一手資料,使思想工作具有針對性和可行性,從而與職工產生共鳴,最大程度地將職工凝聚和團結到一起。

如何管理好一個生產車間2

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項

3、各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵爲主,不得隨意批評和責罵員工。

如何管理好一個生產車間 第2張

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4、員工請假覈准權限:(同廠規一致)

a、一天以內由拉長批准; 三天以內由車間主管批准;

b、超過三天必須由生產部經理批准;

c、連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1、員工要保持崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。

2、每天下班後值日生打掃衛生,週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衛生間須每天用水清洗。

如何管理好一個生產車間 第3張

四、車間生產秩序管理制度

1、員工上班應着裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業過程中,必須保持50—80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰。

12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

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