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實用的車間實習模板7篇

來源:時尚冬    閱讀: 2.38W 次
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車間實習 篇1

在總裝車間經過爲期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因爲我學到了很多書本上學不到的東西。

實用的車間實習模板7篇

先講一下總裝車間的情況。

總裝車間的佈局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。

零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。而薩普工廠總裝車間的佈局則相反,車間生產線被摺疊起來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要,流向的問題在於從哪裏開始到哪裏結束。內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。

綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那麼底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。

車間實習 篇2

轉眼間,在xxxx豐田4s店的實習已經有段時間了,4s車間實習報告。俗話說:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在實習過程中,我深深的感覺工作環境和學校環境的巨大差異。在學校的生活無非就是三飽一倒,無憂無慮;當真正走向工作崗位、走向社會等待我的會更多,究竟是什麼我根本無法言語。

初來乍到,工作第一天我就很茫然不知所措。由於對新環境的陌生,公司給我們定了培訓計劃和流程,以便我們更快的適應新的工作環境。在培訓課堂上能學到不少對工作有用的實用的方法。對於剛剛步入工作的我來說,首先要對自己的職業進行規劃,爲自己做一個定位——我是誰,我要到哪裏去,我的職責是什麼。要樹立一個目標,當然目標人人從小就會樹立,但是我的目標不是那種處於遊離狀態、短期的。我爲什麼要工作,工作的意義又是什麼,是修身——能養活自己,爲家裏減少負擔,自己不僅得到了鍛鍊,並且帶走了工作經驗。其次要迅速的轉變角色,要從學生轉變爲員工,從以自我爲中心轉變爲以他人爲中心,要把學轉變成用。最後要完成自己的目標,正所謂目標是寫在石頭上的,計劃是寫在沙灘上的,無論計劃怎麼變,目標不能變。每個人都想成功,我也一樣,但是對我來說成功不如改爲成事聽着順耳,實習報告《4s車間實習報告》。在工作中想要成事最不能少的是人,所以要不斷的尋找自己的人脈,人脈就是資源,即:成事=別人+自己的努力,所以在剛進入職場最重要的是人脈的建立。

以上說的都很膚淺,可以說不是自己的工作經驗,其實我在培訓中學到了什麼總結開來:

①在工作中要多想自己的錯,不要過多在再三的議論別人。

②要努力要吃苦,不要太自私;

③做人好厚道、平淡、低調,多與“有志之士”交流;

④上司沒有“錯”,少抱怨,多做事;

⑤人在做,天在看,做好自己,與同事和諧相處,建立好自己的人脈;

⑥把每件事做好,人生就會精彩;

⑦工作中理由和藉口會給自己的信用打折;

⑧努力學習,工作不代表放棄學習,工作了更應該學習。

工作不能紙上談兵,說了那麼多算是“虛”。既然在4s店工作,那就要必須知道4s——銷售、零件供應、售後服務、信息反饋。記住一句話:車到山前必有路,有路必有豐田車。豐田推行5s理念:整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理——將工作場所任何東西區分爲必要的與不必要的,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來。不必要的東西要儘快處理掉,要有正確的價值意識,使用價值,而不是原購買價值;

整頓——對整理之後留在現場的必要物品分類放置,排列整齊,明確數量,有效標識;

清掃——將工場所清掃乾淨,保持工作場所的乾淨亮麗;

清潔——整理、整頓、清掃之後要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態;

素養——力提高人員的修身,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“5s”活動的核心;這些是崗前必須知道的工作理念。

公司安排我去洗車房和車間實習學習,在這兩個學到了不少實際的工作常識,在洗車房實習後,不僅能明確地說出洗車的步驟,還認識了不少車型,比如:威馳、花冠、卡羅拉、銳志、皇冠、rav-4、霸道、陸地巡洋艦、普銳斯、普瑞維亞(大霸王)等。車間,在師傅的指導下了解了豐田汽車車型間的不同,學會了簡單的保養操作,會使用簡單的維修工具,能夠完成簡單的維修任務。

車間實習 篇3

尊敬的領導:

在新的環境中,爲做好本職工作我積極主動向同事學習,向領導請教,基本上很好地完成了領導和設計師交待的各項業務。在公司內時刻謹記公司的規章制度,按時出勤,不做違反規定及有違公司形象的事。清楚地認識到了自己目前所處的位置,就自己目前的情況而言,積極熟悉龍頭材料、工藝和產品尺寸要求,爭取早日對水龍頭設計有一個深刻的認識,能早日的利用現有的產品材料、加工工藝等設計出滿足市場需求、既實用又美觀的產品。最重要的我是學會了怎樣以一個平常心去對待任何事情,給自己重新定了位,樹立了奮鬥目標。在公司各位領導和同事們的愛與關懷中,我體會着成長的快樂和感動,用心收穫着這份寶貴的人生財富。下面對我這三個月的工作內容作一下系統總結:

一、車間實習。

剛進公司,按照公司的培養政策,我被安排在公司車間實習一個月。按照實習時間安排,我在公司三大事業部每個事業部進行了一週左右的實習,最後一週安排在研發中心4號車間實習。

這一個月,雖然有點累,但是還是很充實的!每天都有很大的收穫,不管是剛開始的車間畫線、重裝車間裝龍頭、還是機加車間的操作機器,都讓我在繁忙的工作中體會到了勞動的艱辛與快樂。也使我對雅鼎這個大家

家庭有了更進一步的瞭解,也使自己對公司的產品設計有了初步的認識,爲自己下面的設計工作打下了很好的基礎!在實習期間,各事業部的同事對我關愛有加,在傳授我知識的同時也讓我深刻的體會到了這個大家庭的溫暖。

二、攝影棚拍照。

由於公司產品拍照的需要,我被臨時安排在攝影棚,協助小猴子進行產品拍照!沒想到一下子就在那呆了半月有餘,在這期間!我學到了自己以前很少學到的攝影知識,也知道了一點的產品營銷方法和手段!以前一直以爲公司畫冊上的照片全是軟件渲染出來的`,到了攝影棚我才明白,爲了公司的整體形象和產品營銷的需要!產品畫冊還是需要拍照來完成的,畢竟軟件渲染不能和實物拍照相比,即使渲染再好也沒有拍出來的美觀!

在攝影棚期間,我主要協助小猴子移動一下攝影設備、佈置場景和裝配產品。這使我對產品的裝配有了進一步的體會,也深刻的瞭解了產品各部分的功能和作用。也學到了產品攝影方面的一些知識和拍照技巧,這對我今後的設計來說都是十分有益的!

三、產品組內部實習。

回到辦公室後我就開始或多或少、陸陸續續的接觸水龍頭設計方面的知識,在部門各位同事的幫助和指導下,使我對產品設計、對水龍頭的設計有了更進一步的理解和認識,也從各位同事

那學習到水龍頭設計需要注意的一系列尺寸要求和工藝要求。這是各位前輩的經驗,使自己不必走那麼長的彎路,在此由衷感謝各位同事日常在工作和生活上對我的幫助和關愛。

回到辦公室後,在老大的組織下,我們產品組組織了多次的交流和培訓活動,在此期間大家一起進行交流,既提高了專業技能又增強了團隊的凝聚力。也使我這個新人能很快的融入這個團隊中來。

在產品部的期間我一邊繪製下年度的新品開發方案,一邊協助同事繪製三維模型和尺寸圖!漸漸磨練自己的工作能力,爭取早日能成爲一名合格的產品設計師。

在平常爲了擴大自己的視野、瞭解同行業其他公司的設計狀況,摸清行業設計潮流,我時常翻閱一些材料和上網看一些國際知名的同行業廠家的網站,收集了相關專業的信息,反覆閱覽,仔細揣摩,把握流行特點、風格趨勢,提高自己欣賞及設計能力。

車間實習 篇4

爲期四周的實習已經結束了,在貴州XX航空機械有限公司的大力配合下,爲我以後走向工作崗位上的大學生提供了一次學習的機會,一個月的集中培訓學習使我從工廠各部門師傅身上學到了很多東西,掌握了一定的技能,學到了經驗,在他們的耐心教導下我認識了自己的工作,清楚了自己的職責,在這裏我們相互交流,在這裏我們共同進步,同時也向我提出了嚴格的要求。在我看來這是一種鞭策,更是一種動力,認識到了國防航空事業建設的重要性,領悟到了今後的道路任重道遠。

還記得走進貴州XX航空機械有限責任公司培訓實習第一天,走進廠區,一條醒目“航空報國、追求第一”的橫幅映入我的眼簾,進入生產現場,看到文明和諧的環境,發現周圍各種安全標識、警示牌,這不僅是爲了營造一個良好的安全生產氛圍,更是一種無聲的提醒。在公司人事部門領導帶領下,介紹了公司的概況:貴州XX航空機械有限責任公司隸屬中國航空工業第X集團公司,是國有獨資企業。公司的經營理念是:持續穩定的質量;快速靈活的反映;準確及時的交貨;不斷創新的技術;有利競爭的成本;公平誠信的道德;文明和諧的環境。公司三十多年來始終堅持“軍工產品,質量第一”的原則,充分發揮軍工企業的技術優勢,具有雄厚的科技人才和良好的職工隊伍,在加大產品的開發、研製力度上非常重視,擴大了國際國內市場,使經濟效益和社會效益不斷提高,是現代化的航空企業。聽到公司的介紹,我對在這個公司實習充滿了信心,經公司安排被分配到質檢部門實習,我決心要以實際行動交上一份完美的答卷。

隨後我在指導老師的幫助下進行了系統的學習,瞭解了飛機附件廠的概況,深入生產車間現場的實習。通過學習與實習我收穫頗豐,主要表現在:

瞭解了貴州XX航空機械有限責任公司各部門職責、職能,牢固樹立事業的信念。

在實習工作崗位的日子裏,在指導老師耐心幫助下對我不懂之處一一細心講解,並且將他們多年的工作經驗毫不保留的傳授給我。我感覺到質檢部門是一項綜合技能工作,瞭解到產品從投產到實現的全部過程,每一道工序,每一個環節,都需要嚴格把關,因爲產品質量是企業的生命,他們工廠始終堅持“質量第一,用戶至上”的方向和原則,求生存,求發展,求效益。這其中不僅需要有很強的責任心,同時需要勤與思考、善於總結、不斷創新。航空企業是一個特殊的工廠,在各方面要求極爲嚴格,很多建廠時深入三線工作的員工,爲了祖國的航空事業默默的奉獻,爲了國防事業做出了巨大的貢獻。可以說第一階段效果明顯,對貴州XX航空機械有限責任公司有了初步瞭解。

理論知識水平得到顯著提高

如果說第一階段的學習起到了拋磚引玉的作用,那麼第二階段的理論知識學習纔是真正的考驗。以前從沒有接觸過飛機附件生產過程,對於我來說有一定難度,因此這次在工廠實習機會分外難得。首先學習了飛機在研製、生產過程中的質量監督,瞭解了影響產品質量的因素,形成質量體系的概念。通過指導老師的授課我學習了產品質量驗收,產品售後服務等知識,通過學習我發現了飛機的製造過程是一個複雜而又龐大的體系,其中每一個環節都非常重要。另外指導老師用自己的工作經歷告訴我工作中要注意積累,由於工作中所要處理的問題繁多,技術性很強,涉及的範圍廣,因此要做好學習、工作筆記非常重要。對於發現的問題、情況及時記錄,即使沒有,對自己工作列一個計劃、做一下總結同樣也是非常有好處的。這樣的例子使我懂得要做好工作,首先要學會做一名有心人,懂得了善於總結也就學到了一種最行之有效的工作方法。

深入現場,工作能力得到提高

在隨後的實際工作中,我來到車間跟着工人師傅學習,看到工人師傅按照設計圖紙要求從每一個零件投料開始加工,他們嚴格按照國軍標,按照工藝要求來生產製造出飛機上所需要的各種型號的產品,然後進行產品試驗,每一道工序都有着嚴格的監控手段和交接手續,產品各項性能指標達到工藝要求合格後同意出廠裝機使用。這其中我對產品結構、原理有了一定的瞭解,對產品加工工藝、生產流程有了一定的掌握,同時也瞭解了一些現場管理經驗。其實飛機的製造是依靠模線、樣板製造出來的,尺寸的傳遞同樣有許多也是依靠實物,可以說這裏的許多知識都是我以前沒有接觸到的。在這裏我學習了飛機研製應用系統工程,標準工藝質量監控,飛機制造業中的機械加工,飛機系統中的電氣工程與自控系統等知識,並及時消化所學知識,由於飛機的產品製造過程較爲複雜,我總是抓緊每一個難的的機會細心詢問,求教。通過與師傅的交流與溝通,解決了我心中的疑惑,這種我在現場結合理論知識的學習方法起到了事半功倍的效果。親自參與生產過程,參與產品驗收大大提高了我今後走向工作崗位的能力。

高新技術的不斷應用,豐富了自我的知識水平。

現代飛機的生產對科學技術的要求越來越高,新技術的不斷創新並得以應用不僅提高了產品質量,更改善了產品性能。參觀了技術中心,數控加工中心,試驗室等一大批具有高新技術,現代化設備的廠房後,我對科技是第一生產力的觀念有了更深刻的認識。這對於我今後走向工作崗位的大學生,同樣需要掌握現代化製造工藝,設備製造等諸多學科知識,這就要求我不斷學習充實自己,以適應現代化發展的要求做好充分的準備。

航空人的獻身精神對我是一次心靈的洗禮

由於歷史原因,我們的航空企業大多地處偏僻的羣山之中,生產、生活條件較爲艱苦,可是爲了祖國的航天事業這裏員工們毫無怨言無私的奉獻自己的一切。在這次實習中我遇到了許多紮根三線的北航學長,他們帶着飽滿的工作熱情,放棄了城市優越的生活,來到了生活條件比較艱苦的貴州,紮根三線建設,克服種種困難,一干就是幾十年,爲了祖國航空事業獻他們了青春,獻子孫,爲了一架架雄鷹在藍天上展翅飛翔,爲了國防事業付出了巨大的代價毫無怨言,他們沒有豪言壯語,卻有着實現自己人生價值的具體體現。如今,貴州XX航空機械有限責任公司總經理就是XX學子的典型代表。他們用實際行動告訴了我什麼是航空人的精神,什麼是航空人心中的靈魂。

一個月實習的學習生活是短暫的,在指導老師和工人師傅們的幫助下使我受益匪淺,要想完全熟悉飛機制造業的全過程也是不可能的。但是這次難得機會使我對飛機附件的生產過程有了一定的瞭解,事實上一架飛機的製造的工序何止千千萬萬,每一架飛機從設計到飛上藍天凝聚了多少人的汗水和心血,永遠記住航空人的精神。爲了祖國的國防事業,爲了人們安居樂業,我更有理由繼續努力刻苦學習,決不辜負黨和人民對我的培養,將來成爲國家的棟樑之才,爲祖國現代化建設貢獻力量。

最後再次感謝貴州XX航空機械有限責任公司對我這次實習所給予的大力支持和幫助。

車間實習 篇5

20xx年6月21日我們來到了xx散熱器有限責任公司進行實習,在這裏我們將進行爲期10天的實習生活。帶着對該企業的無限崇拜之情我們開始了大學課程裏的第一次實習。

我們以小組的形式被分派到各個不同的生產車間。xx公司不但生產散熱器,它還對新能源——太陽能進行研究和開發,在兩年前xx公司構建了太陽能生產車間,並且組建了一批具有高度科研精神的研究隊伍,經過精心深入的研究,目前,xx已將太陽能產品投入生產,同時與國外的一些公司合作,生產出了落差式太陽能並投入市場,板式太陽能正在生產中,而對於這種更環保的能源利用,xx人充滿了信心,對於新產品的市場也是經過仔細調查和研究,所以對於板式太陽能的發展空間我們勿庸質疑。我們小組的崗位是在太陽能車間。第一天,車間主任將落差式太陽能和板式太陽能的生產流程進行了詳細的講解,並且進行了模擬生產,在整個過程中通過半自動式機器與人力相結合,主任爲我們示範了xx太陽能生產過程及其製作步驟。在太陽能車間我的實習感受是:實踐必須與理論相結合。通過親身體驗與操作我才知道在生產過程中一套完整的流程是非常重要的,在太陽能車間門口處明顯的懸掛着車間的生產流程圖,清晰明瞭,簡單易懂。在每道生產工序上方都有標示牌,並且標明該區域所負責的生產任務,這樣不但大方美觀,顯得車間並不是那麼枯燥乏味,而且方便客戶參觀,爲公司的生產訂單間接製造了簽約機會。

在太陽能車間的實習生活是充實和快樂的,在整個太陽能的投入到生產再到輸出的過程中我們都進行了實地操作與體會,並且與車間人員之間進行技術和管理方面的討論,通過相互學習,我們這些“非專業人員”也可以自己製作大家普遍使用的太陽能了,而且我們還系統的瞭解了太陽能的使用方法和“保養”祕訣,甚至涉及到如何使用太陽能才能更好的利用自然能源。xx太陽能的內膽是用0、38mm的合成材質製造的,而外殼使用的是0、30mm的材質,通過對內膽和外殼的加工並且組裝後,使用保溫材料填充,最後xx公司使用外購的吸熱管進行裝箱,這樣一套完整的太陽能就被運往xx公司的銷售處。在幾天的實習生活中雖然我們每天面對的是同一個車間,但是對於太陽能的生產我每天都有不一樣的感受和體會,對於知識的追求是我們當代學生共同的興趣愛好,我們總是好奇於陌生環境帶給我們的刺激與激情,所以,在xx實習的日子裏我把自己當作一名真正的xx員工,對於被分配到的每一項任務都努力認真的完成,同時虛心地向“師傅”們學習討教,並且與庫存管理人員也進行了與本專業相關的對話。

在實習的閒餘時間我也去了散熱器車間和成品庫,在那裏也有相應的生產流程和入庫過程,作爲xx公司的主打產品,散熱器的生產過程是非常有序地進行的,每一位員工都有明確的分工和細緻的區域劃分。其他車間的同學也是非常認真的向師傅學習,積累經驗和深入研究技術。

在不上班的時間裏我們會進行對實習生活感受的討論,每位同學都將自己每天的實習心得與大家進行分享,這樣我們的業餘時間也過的充實,使這10天的實習生活不那麼枯燥乏味,而是豐富多彩,充滿意義。

通過實習,我能夠將書本中學到的管理知識與實際相結合使用,這使我受益匪淺,我們平時在學校所學的知道並不是什麼地方那個可以用到的,而是與實踐互相補充,相互促進的,這樣我們就可以將管理學知識充分運用於實踐當中,並且發揮最大的效用。

大三的實習生活結束了,僅有一年的時間我們就要畢業,希望這次實習能給我以後的生活帶來樂趣和工作經驗。雖然只有10天實習,但是我感受頗多,xx公司人對我們的歡迎和他們對工作的熱情將鼓勵我一直向前。

車間實習 篇6

一、實習時間

XX年3月23日-4月10日

二、 實習地點

xxxx集團xx中心維修車間

三、 實習目的

大學的最後一個學期,我們在老師的帶領下,按照學校的統一部署到xxxx集團公司爲期三週的畢業生產實習。

生產實習是高等院校爲培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯繫的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而爲畢業後走向工作崗位儘快成爲骨幹打下良好基礎。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法爲目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的羣體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人師傅學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統,尤其是瞭解到了工廠變電所的組成及運行過程以及所在的維修車間的工作組織與實施基本情況。通過參觀實踐,使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用爲即將走上新的工作崗位奠定良好基礎。

四、實習內容

(一)、對企業的介紹

企業簡介

xxxx集團有限公司是國家“一五”期間建設的156項重點工程之一。主要生產金屬切削工具、礦山及油田鑽探採掘工具、硬質材料、鎢鉬製品、鉭鈮製品、稀有金屬粉末製品等六大系列產品。xx號稱“工業的牙齒”,廣泛應用於冶金、機械、地質、煤炭、石油、化工、電子、輕紡及國防軍工等領域,是一個基礎性產業,關係到國民經濟發展的質量和水平。公司目前下設1個產品專業事業部、13個生產廠、5家控股子公司,是國內最大的xx生產、科研、經營和出口基地,被xx省認定爲“十大標誌性工程”企業。公司擁有較強的技術創新能力。擁有國家級技術中心、分析測試中心和具有國際先進水平的研發中心。“十五”以來,累計投資20億元,重點建設了以金屬切削工具爲主的xx工業園、以鎢冶煉爲主的xx鎢製品有限公司和以印刷電路板微鑽爲主的xxxx科技園,同時組織實施了鎢鉬、鉭鈮和xx老系統等10多項技術改造,多項生產技術達到或接近當代世界先進水平。技術創新投入達到銷售收入的4%,新產品對銷售收入的貢獻率達到25%以上。

公司擁有健全的營銷網絡。前移營銷平臺,着力構建以點帶面、點面結合、多層次、多渠道的立體營銷網絡,產品國內市場佔有率30%左右,並銷往世界70多個國家和地區。“xx牌”商標1999年被國家工商行政管理局認定爲中國馳名商標,並相繼在英國、丹麥、韓國、澳大利亞、以色列、加拿大等47個國家與地區註冊。“xx牌”xx於XX年被國家技術監督局評爲“中國名牌”產品。

公司改革改制穩步推進。強力推進三項制度改革,實行競爭上崗制度,基本建立了員工能進能出的用工機制;打破幹部終身制,推行任期合同管理,基本建立了幹部能上能下的用人機制;執行崗位工薪制、經濟責任制,基本建立了收入能升能降的分配機制。公司全面完成了輔業單位的分離改制,中小學、離退休管理等社會職能基本移交地方政府。

公司形成了較爲完整的企業文化。秉承“世界工具,財富利器”的經營理念,持守“精誠創造價值”的核心價值觀,堅持管理“以心爲本”的管理理念,遵從“精以敬業,誠以待人”的行爲基準,大力弘揚“追求過硬,進取無限”的企業精神,始終把“重科技,嚴管理,質量第一,xx牌產品全力滿足顧客需求”作爲質量方針,追求“打造國際知名品牌,躋身世界xx強勢企業”的目標。不斷髮展和豐富的企業文化,形成了推動企業前進的強大合力。

(二)安全教育

一 、安全教育學習的目的:

1 提高我們的安全意識

良好的安全意識是進行安全生產的首要前提,只有加強安全意識的宣傳教育,牢固樹立“安全第一、預防爲主”的思想,才能把安全工作落到實處。安全意識不強,違規操作、建章作業現象就會發生,違章指揮現象就有機可乘。

2 提高我們的安全知識水平

通過對我們進行安全生產教育,使我們掌握安全技術知識,提高實際安全操作技能,增強能力。

車間實習 篇7

實習地點:鉚焊車間 實習時間:10.21-10.26

經過五天的下料實習,我瞭解了車間下料的流程:作業指導、作業方式以及流程的控制方法。現對這一週的實習工作做總結。

車間下料主要有下料計劃,下料排版,下料作業(數控切割,鋸,剪板)。王坤、辛寧負責下料計劃,下料班長楊家春主要負責下料排版,李啓飛等人負責數控切割的現場作業,王建營等負責鋸牀、剪板機作業。

車間下料是根據生產任務,排出下料計劃、做出下料排版圖並編制下料程序、進行下料作業、切割完成物料的處理、存放管理。

一、下料計劃

生產計劃是生產管理的核心工作,好的生產計劃可以讓生產有條不紊的進行,可以很好的提高生產的效率,從而降低運行成本。下料作爲生產的準備前序是非常重要的。我們的下料綜合明細表包括了作業方式、人員等信息、托盤編號等,托盤編號這一點我覺得非常好,應該是爲了方便找料設計的,但缺少下料完成時間,綜合明細表上有接收人、接收時間、質檢的簽字等項目,但好像都沒有這麼做,沒有起到一個跟進控制流程的作用。按照車間的下料計劃,下料進度應該是滿足了生產進行,現場托盤上有很多已完成的物料,這幾天來領料的師傅們也都找到了需要的物料。而且我覺得堆料有點多,這樣不方便現場的管理,作爲下料單位來說太多的庫存也反應出一定的問題,是不是下料產能與下工序產能的不協調。可以主動的把下好的物料發放到下一工序,如果讓整個車間去分擔下料場地的問題,料場會管理的更好。

二、排版編程

合理的排版可以減少板材的浪費。根據生產計劃進行每天的排版與編程,我們的排版圖做的很緊湊,做到了合理利用板材減少浪費,都標註了圖號、材質以及件數等。在這裏我提一點建議,規則的物料可以標註一下它們的尺寸,比如100X100;不規格的物料可以附上它們的簡易圖紙並標註尺寸。因爲在大批量的下料作業中是需要對首件進行自檢的,他們既不參與編程也沒有圖紙根本沒有自檢這一控制環節,一旦出現問題就是一批物料。

三、下料作業

下料作業中我們的員工基本都有很強的主觀能動性,積極主動的做好自己的工作,即使沒有人員安排也都在有序的工作着,切割成型的火焰切口光潔平整,氧化鐵易於清除,材檢號的移植,圖號、材質、數量的標識都做到了,剩餘的邊角餘料都存放起來用於以後再次利用。工作中缺少交流溝通,這幾天我感覺不是很好融入。在下料作業過程中還是有很多細節做的不好,吊板材的過程中有時候,需要用手扶的時候有的同事會習慣性的把手伸到板材下方;吊車師傅有時候會很自發的去做一些起落的操作,吊車可以拒絕違規指揮,但是絕對不能去自發的去操作;吊板材需要墊東西的時候手是不能伸進去的只能扔東西進去。這些日常工作中的習慣是非常危險的。

四、切割後處理

切割完成後的處理是下料工序作業的最後一步,所以得符合下一工序使用要求,懂得鉚焊工序都會對物料哪些方面有什麼樣的要求,用最少的資源做到最大的效果。切割後氧化鐵都非常仔細的剔除、打磨,切割導致的缺陷也都進行了打磨補焊再打磨,甚至切割不平整的表面會進行打磨,這些處理都非常到位,但是有些作業是可以省略的。氧化鐵主要是會對焊接質量產生影響,容易產生缺陷。因爲我們的車間加工的都是比較厚的板材,這幾天我見到的最薄也15mm以上,按照行業默認的規範6-8mm以上的就需要進行破口加工的,不管平接或者角接,當然還是需要根據設計要求考慮焊接強度,我們車間的鉚焊基本上都是需要破口的加工再進行焊接,而且焊接以後進行的探傷檢驗也都是MT磁粉探傷,只能探測表面的缺陷和近表面的缺陷,應該焊接的要求也不是很高,所以我覺得沒有必要對切割後的表面進行如此細緻的打磨,一方面可能開破口切掉,另一方面不會對焊接質量造成影響。

五、存放管理

處理好的物料進行有序的存放,做好標識方便查找與領用。車間物料的存放是根據產品對應托盤進行存放的,托盤上有產品的編號、名稱,可是托盤上具體有什麼料有多少,這一個產品還少什麼料少多少就不清楚了,由於我們存料比較多,而且不可能根據產品一臺一臺的下,要根據工序需要按需要的次序完成,所以不能一個托盤一整套產品的用料一次領走。我覺得可以做一個托盤物料明細,

這個托盤什麼產品、需要什麼物料、各需要多少、完成了多少、什麼時候完成、已領走等明細表與之前的下料綜合明細對應起來方便我們對存料的管理。

鋸牀和剪板機實習的時間較少,只要平時做好規範操作,設備保養就沒什麼問題。

六、增加派工單與領料單

整體的下料流程很熟練,在整個生產的控制過程中一開始少了派工單,在下達生產計劃的同時應該也有派工單,派工單和生產計劃是匹配的,是生產的基本憑證,不僅有開始生產的指令,還是控制生產數量、進度、覈算生產成本的憑證;在進行生產的過程中應該做好綜合明細表中的每一項簽字確認,讓每一個環節落到實處;下料結束髮放給生產時我們車間缺少物料發放單,主要作用是記錄控制物料的發放,內容應該包括用料產品的用途(產品編號、名稱、圖號具體點還以加入項目編號),發料的明細,接收物料的單位、時間,發料人員的確認,最主要的是車間領導的簽字,這樣不僅有效的規範了領料,方便了物料的管理,更可以讓車間領導通過領料單瞭解車間各班組生產進度。

七、現場管理

最後是現場的管理方面,關與6S:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。其實就是對現場人機料法的一種有效管理,是一種堅持養成習慣,持續改進員工素養,從而提高整體工作質量的目的。我們車間的場地有限確實的進行6S現場管理有很大困難,只能盡我們的努力做到最好。托盤上的物料標識完善一下(最上面一塊最起碼應該有圖號、名稱、材質、數量),托盤明細做好,做好不管是誰都能第一時間找到需要的物料。切割後處理氧化鐵的工作場地常常被堆的很亂,根本沒有地方下腳,很容易絆倒或者磕倒人,可以儘可能的堆在一邊留出一條允許通過的道路。我們設備下面的氧化鐵、熔渣等應該很久沒有清理了,這樣的設計也不方便清理,我覺得可以把整個設備墊起幾塊,讓垃圾掉落下來以後我們可以從中間掃到側面,這樣每天都堅持做也不會積累這麼多。讓員工在工作中養成一些很好的習慣,比如用完工具就放回規定的地點不要隨手亂扔,電焊機上不要放置水杯子,每次使用磁力吊一定扣上保險,不要用量具去碰沒有吹掉的熔渣,保持工具箱的合理規劃和整潔等等,從而提高員工的作業素養,那麼安全也就順理成章了。

八、其他

在工作過程中,車間的磁力吊不是很好用。這幾天也沒看到車間的檢查對完成的物料進行檢查,還有我覺得鑽牀可以合併到下料,車間基本沒有需要鉚工組對好了進行配鑽的作業,那麼直接從下料轉到鑽牀進行鑽孔可以更有效。

實習的五天,每一天的感受都在變,因爲畢竟這裏不是我以前工作的地方,這裏的制度和方式方法也是適合這裏的,但是我覺得生產運行的管理就是不斷的去發現問題去解決問題,是一個不斷改善的過程。

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