準備好生魚乾、然後均勻地放在烘乾機的烘盤上，再選擇適當的溫度和時間即可。
首先，我們需要準備好新鮮的小魚，最好是新鮮的生魚片或者小魚乾。然後，我們把小魚均勻地放在烘乾機的烘盤上，注意不要把它們堆在一起，否則容易造成不均勻受熱。
接下來，我們需要打開烘乾機，選擇適當的溫度和時間。一般來說，小魚的烘乾溫度不宜過高，建議在40-60度之間。烘乾的時間則視小魚的大小和烘乾機的功率而定，一般在1-2小時左右。
在烘乾的過程中，我們可以不時地檢查一下小魚的狀態，若是發現小魚已經有些幹了，但還有一些溼漉漉的部分，就需要把它們重新分散一下，然後再放回烘乾機繼續烘乾。
當小魚完全烘乾後，我們就可以將它們取出來放在容器中保存了。在保存的過程中，建議選擇密封性較好的容器，並在容器中放入一些乾燥劑，以防止小魚潮溼變質。
魚乾烘乾一般有如下小技巧：
1、前期溫度不能過高，以免高溫影響烘乾後的質量；
2、魚一般含水量比較大，另外，魚中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關鍵字
3、魚乾烘乾後的色澤至關重要；
4、烘乾過程中要保持一定風量，避免水汽停留在物料表面。
魚乾熱泵烘乾機解決的方案：
1、採用熱泵烘乾機對魚乾進行全面烘乾處理，烘乾過程能耗低，有效減少運行成本。
2、烘乾過程通風好，魚乾表面受熱均勻，無需人工進入進行翻轉。保持魚乾光澤度，成品品質能達到統一，無需人工分離。
3、控制魚乾烘乾的相應參數，智能化控制烘乾過程中的問題，智能化處理異常情況。
4、烘乾過程安全可靠，烘乾過程無過熱或者燃燒危險。
5、溫溼度自動控制，精確度高。有效地避免人工操作而導致烘不幹或者過度烘乾的現象降低勞動強度，減少運行成本。
魚乾熱泵烘乾機的.原理：
通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環境中的熱量（空氣中的熱量）在進行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘乾房內，通過熱風循環系統進行不斷烘乾的過程。
魚乾烘乾機的結構
1、凱信熱泵烘乾機加熱除溼機組。
2、保溫箱體部件。
3、熱風循環部件。
4、智能控制部件。
高溫熱泵烘乾機的優勢：
1、可以有效地保證被烘乾物料的質量。
2、烘乾過程溫度分佈均勻，溫溼度可以自動控制。
3、安全可靠、烘乾過程不存在對人造成傷害的危險。
4、烘乾過程能耗低，有效地減少運行成本。
5、通用性強（一機多用），減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。
做魚乾用日曬法是利用太陽和風進行乾燥的一種方法，乾燥成本低是它的最大一個優點，然而除了要有面積較大的曬場外，乾燥時易受氣象條件的制約，這是它的缺點。
天氣不好時，不容易乾燥，即使被幹燥，產品質量也會受到影響，甚至發生魚體腐敗變質的情況。
因此，日曬乾燥一般空氣乾燥、氣溫低的季節是日曬的理想條件。機械加工法雖然加工成本高，但不受氣候影響，生產安排方便是它的優點。
魚乾烘乾機有熱風和冷風二種，熱風適用溫度爲25～30℃，冷風適用溫度爲20℃是較爲理想的。
可加工成幹品的魚包括巴浪魚、公幹魚、華仔魚、黃花魚、鰻魚、魷魚、墨魚、馬面魚、海蜓魚、鳳尾魚、金鯧魚、三文魚、翹嘴魚、銀魚、小魚仔、帶魚、沙丁魚、鮐魚、秋刀魚、棱子魚、烏賊魚、鰻魚等等。
1、原料處理。
醃製魚筒的原料魚從鰓部直接去除內臟，或者剖開腹部去除內臟，醃製魚鯗的原料魚通常背部剖開，而且連同頭部一起剖開。
2、水洗。
原料魚在流動水中沖洗，去除附着於原料表面的血污、黏液，要儘量去除腹部的血污。污血對產品顏色和光澤有特別影響，所以必須十分徹底。
3、醃鹹。
水洗、瀝乾後進行醃鹹。醃鹹的'方法有把魚浸漬在食鹽水中的浸漬法，固體食鹽撒在魚體上或者塗在魚體中的拌鹽法，還有浮在濃鹽水中醃魚的半浸漬法等。
醃鹹的目的是通過鹽的浸漬，使鹽分滲入魚體，同時使魚體脫水，從而達到魚具有適宜的鹹味和特有的食味，延長保存時間的目的。
根據原料魚的種類、大小，對產品的要求(鹽分含量和乾燥度)等，相應採取適當方法和條件進行醃製。
一般講，鹹乾魚適用於撒鹽法，鮮鹹乾魚用浸漬法。撒鹽法用鹽量爲魚體重量的10％～20％，浸漬法食鹽水濃度應爲5％～15％，醃製溫度和時間應保持均衡，是必須達到的條件。
4、去鹽。
醃製過的原料，直接浸在清水中或者在流動水沖洗，去除鹽分，注意不能在清水中沖洗過分，表面鹽分衝去即可。
去鹽處理後進行乾燥時，爲了防止魚體表層的鹽分濃度過高，防止產品的顏色和色澤變劣，所以對用浸漬法醃鹹的和半浸漬法醃鹹的，在乾燥前應作水洗處理。
5、烘乾。
烘乾過程可分爲魚體表層的水分去除的初期乾燥和魚體內部水分去除的後期乾燥。
初期乾燥在初期應控制快些，到後期乾燥的過程不要太快，這樣加工可以獲得質量好的產品。適用於冷風乾燥的用冷風進行乾燥效果更佳。
對大型魚進行乾燥時，如果連續進行乾燥，往往造成表面已經乾燥，而內部仍未乾燥的現象，如果認爲魚已全部乾燥就會造成因魚體內部水分偏高而引起的腐敗，遇到這種情況時，應停止乾燥處理;
在自然條件下放置一些時間，以魚體內部的水分向外部擴散後再進行乾燥，這樣就可防止魚體乾燥程度不同的問題。
6、包裝保管。
產品可包裝成各種適宜的規格，根據產品的乾燥度、鹽分濃度等，可以將產品進行冷藏乃至凍結保管和銷售。
7、質量標準。
外觀應形狀整齊，表面清潔，無黴斑，無異臭味，肌肉堅實，具有正常的色澤。水分含量爲30％～38％，酸價≤40～60，過氧化值≤200～350毫米/千克。
鮮魚的含水量都是比較大，其水分存在於魚體的脂肪和油脂中，脫水較慢，如採用高溫來烘乾，很容易引起蛋白質變性，影響到口味，烘出來的魚乾幹顏色偏黃。
所以，魚烘乾要求在比較低的溫度下進行，以避免高溫影響產品烘乾後的質量。
鮮魚宜採用冷風魚乾烘乾機30-40℃相對低溫烘乾，烘乾後的魚乾品質高，不破裂，色澤好，營養元素好，覆水性好，水發大，噪聲小，運行平穩運行費用。
