在現在社會，越來越多地方需要用到制度，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含着社會的價值，其運行表彰着一個社會的秩序。想必許多人都在爲如何制定制度而煩惱吧，以下是小編爲大家整理的車間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
一、目的：
爲了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
二、範圍：
公司生產車間
三、內容：
1、現場紀律制度
（1）禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。
（2）工具物料必須放在指定區域，嚴禁亂擺亂放。
（3）未經生產或相關部門批准，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
（4）生產現場除相關品嚐制度確認人以外，嚴禁其它人員飲酒。
（5）現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閒怠工，
（6）現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
（7）現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、玩手機等。
（8）提倡節約，生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。
（9）嚴禁在現場打架、聚衆鬧事。
（10）設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
2、車間衛生制度
（1）現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。
（2）保持現場牆壁潔淨、無衛生死角。
（3）必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
（4）定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔，保持無灰塵積壓。
（5）生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
（6）生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
3、現場安全制度
（1）現場應做好安全宣傳教育，安全防範保障工作。
（2）員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對於安全規定必須無條件服從。
（3）員工必須掌握本崗位安全操作規範，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
（4）保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
（5）員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
（6）員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
（7）非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
（8）注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
（9）車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
（10）消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
（11）殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。
爲了本車間正常生產,增強職工安全生產意識,在公司總部統一領導下,保質保量完成生產任務,特訂以下制度:
1、遵守各項廠紀廠規,服從車間主任的分工,努力做好本職工作。
2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關的事。
3、嚴格按工藝程序要求操作,不得違反。
4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規定處罰。
5、做好本車間的清潔衛生工作,做到安全生產、文明生產。
6、車間內嚴禁吸菸、嚴禁喝酒及使用明火,違者罰款。
7、認真學好消防知識,掌握使用好消防器材。如發生火災、突發性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)並及時彙報主管領導。
8、認真、正確做好各項操作記錄,做到及時、準確。
9、全體職工應相互尊重、團結友愛,相互學習。
生產車間管理制度
第一條：生產紀律
1、生產過程中務必嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣着清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事務必向生產主管請假。
7、持續車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條：操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條：產品質量
1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標籤、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱，數量、包裝狀況)，做到單貨相符。
7、禮貌裝車，堆碼合理。
第四條：安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時務必戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理，堆放整齊，
第五條：設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄
一、目的：
爲了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用範圍：本公司所有生產車間。
三、明細：
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批准。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸菸，違者罰款5元/次。造成後果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒後上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，並進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解僱。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良後果的由當事人自己負責.。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不乾淨，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。（按〈質量責任〉）
21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公佈之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。
四、車間人員考覈：
考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考覈由各班組長考覈,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
五、考覈的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作爲合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
備註： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權限範圍內的事件。
3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行爲需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執行人一份。
4、厂部辦公室擁有此制度的最終解釋權
1、目的與使用範圍
爲了消除各類作業過程中的安全隱患，確保作業安全，杜絕各類事故的發生。本制度規定了作業前的風險評估，施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業要求。
本規定適用於企業生產經營過程中各類施工作業的監督管理。
2、職責範圍
2.1安全環保部、設備科負責制定本制度，負責各自範圍的監督管理。
2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。
3、施工前的準備
3.1根據作業項目要求，應制定施工作業方案，落實作業人員、檢修組織、安全措施。
3.2項目作業負責人應按方案要求，組織人員到施工現場，交待清楚作業項目、任務、檢修方案，並落實安全措施。
3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業，如需登高作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區域、用電作業等，應按規定辦理相應的安全作業票證，未經審批前不得進行作業。
3.4項目負責人應對整個作業過程的安全負全面責任，並制定專人負責施工作業期間的作業安全。
3.5施工作業前，項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查並確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業要求。確認無誤後，方可批准作業。
3.6在進行設備內作業、動火作業、高處作業時，施工單位必須申請辦理安全作業審批手續，由安全環保部根據規定審批簽發各類作業證，施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字後，方可施工作業。
3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業前，施工單位必須提前申請辦理以上作業審批手續，由設備動力部門審批簽發各類安全作業票證，施工單位負責人及有關人員在票證上簽字後方可施工作業。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
4.2應採取可靠的斷電措施，並經啓動複查確認無電後，在電源開關處掛上“禁止啓動”的安全標誌並加鎖後進行作業。
4.3作業中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查，保證完好可行，併合理放置。
4.4應對作業現場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應逐個檢查，高壓盲板須經探傷後方可使用。
4.6對所使用的移動式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。
4.7對有腐蝕性介質的作業場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。
4.8對作業現場的坑、井、窪、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標誌。
4.9應將作業現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業安全的雜物清理乾淨。
4.10應檢查、清理作業現場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.11需夜間施工的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
5、作業中的安全要求
5.1參加施工作業人員應穿戴好勞動保護用品。
5.2施工作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程。
5.3電氣設備施工作業應遵守電氣安全工作規定。
5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行作業時，項目負責人應與當班班長聯繫。如生產出現異常情況或突然排放物料，危及作業人員的人身安全時，應立即通知作業人員停止工作，迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢，確認安全後，方可通知作業人員進入作業現場。
5.5嚴禁塗改、轉借各類安全作業票證，變更作業內容，擴大作業範圍或轉移作業地點。
5.6對各類票證審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
5.7特種作業必須由具備安全作業資格的人員持證上崗作業。
6、現場作業結束後的檢查內容
6.1現場作業負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
6.2現場作業負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄杆、防護罩等安全設施是否恢復正常。
6.4現場作業所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理乾淨。
6.6施工作業單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯動試車，驗收交接。
目的：爲了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵爲主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可有效)，否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。
4.員工請假覈准權限：(同廠規一致)
(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;
(3)超過三天必須由生產部經理批准;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2.每天下班後值日生打掃衛生，週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;
四、車間生產秩序管理制度
1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室後方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機3.手袋.食品等。
2.上班前，物料員須及時將當天所需的物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3.上班前須測試靜電環，嚴禁代簽
4.員工在作業過程中，必須保持50-80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與班級長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者按原價賠償。
五、車間紀律
1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應在上班後兩小時內通知班長或主管。
2.員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
4.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰.
5.任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。
9.嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。
14、工作期間不得私自調換工位。
15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。
16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。
17、工作期間不得與同事發生爭吵。
18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸菸。
19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據獎懲條例予發獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應清理收集好所用元件並將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。
3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。
4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。
5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。
6、上一班材料員應爲下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。
7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。
9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。
10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。
2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關係，條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該注意事項。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。
爲了規範設備操作規程,保障設備和人員在生產過程中的安全,特制定本制度。
1、車間內嚴禁吸菸和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規程操作設備。具體內容如下:
①作業前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手錶及各種飾物,不留長髮。
②開機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。
③未經批准,非本機組人員不得擅自啓動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
④機器啓動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前後呼應,確定機器周圍安全方可開機。
⑤機器運轉中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備。
⑥上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無鬆動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,後起吊。
⑧機組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,發現問題立即停機處理。
⑨工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。
⑩工作時,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧譁。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結束時,要及時清洗機器,擦洗乾淨橡皮布和膠輥,做好清潔衛生,填寫工作日誌。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。
一.總則
1.爲了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用於MOV生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行爲,吸菸要在規定的時間到廠內指定區域。
4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
5.對惡意破壞工廠財產的行爲或盜竊行爲,不論大小一經發現,一律交公司保衛處嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批准方可離開。
7.員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。
9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。
10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用後馬上歸還所管理部門,並且保證整潔,嚴禁塗改,注意安全和保密。
11.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。
13.對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
14.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結夥。
15.按照公司有關規定進行績效考覈。
三.質量及工藝管理
1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。
7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
8.對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。
10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。
11.新制作的.工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。
14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
四.作業管理
1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,並保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
2.生產工藝工序確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理。
3.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。
5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。
6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
8.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。
9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。
10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。
11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
五.設備管理
1.車間設備指定專人管理。
2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:
三好:管好、用好、保養好。
四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,並按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六.計量器具管理
1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。
2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。
7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。
9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作爲他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
11.各單位應按需要合理配備計量器具。
12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
七.生產現場物品擺放及清潔衛生
1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產現場均爲設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批准。
3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。
4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏,現場清理餘料時,將有用的餘料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。
6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。
7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每週週一和週四爲固定大掃除日,保證生產現場乾淨整潔。
8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。
9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
12.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
八.安全生產
1.嚴格執行各項安全操作規程。
2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.貫徹“安全第一、預防爲主”。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
9.重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。
11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12.發生事故按有關規定及程序及時上報。
一、勞動紀律
1、員工上班應着裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧譁，聊天，擅離崗着10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。
5、上班時間不得串崗閒聊，不允許大聲唱歌喧譁，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸菸，吸菸要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜誌，玩手機，吃零食，睡崗的如發現一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事後請假，經相關領導批准，原則上每個班組請假不得多於2人。每月在四天休假後還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認爲不合理，可以越級反映，但不得頂着不辦或消極怠工，不得賭博或打架鬥毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行爲且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產或盜竊行爲（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
二、現場管理制度
1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。
3、所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫設備點檢表應認真，真實記錄，並對設備進行清掃與保養，不執行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
發現一次罰款20元。
6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。
7、愛護公司財產，嚴禁在機牀設備上人爲刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。
9、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。
10、下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作臺面，打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。
三、生產工藝管理制度
1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格後方可批量生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢，發現一次罰款50元，並根據損失情況進行賠償。
3、設備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考覈，造成的設備部件損壞，將由責任人照價賠償。
4、設備加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人爲操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。
5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，後果由車間各級負責人負責。
6、員工工作時無法按照工藝文件執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由於員工知情不報將進行考覈。
一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程
二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）
三、設備點檢表及設備維修維護保養計劃
四、現場管理制度
1、“5S”——————
1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；
2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置於廢品箱中；
3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。
2、工藝管理——————
1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格後方可連續生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；
3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；
4）原材料、在製品、成品件嚴格按照定置進行擺放。
3、質量管理——————
1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。
4、考勤管理——————
1）按時上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時間爲—，上午休息時間爲—，下午休息時間爲—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。
5、安全管理——————
1）嚴謹在現場及非指定吸菸區域吸菸；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴格按照設備操作規程進行操作，如發現設備異常，應該停機檢查請專業維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；
4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；
（是否需要制定單獨的安全防火制度）
6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）
五、績效考覈細則安全（15分）
1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規程
2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定
3、無事故隱患或事故發生
4、無未遂或損工事件發生
5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；
3、按時完成生產加工任務
4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）
1、嚴格按照圖紙進行加工生產；
2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；
4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）
1、按時上下班，不遲到早退；
2、嚴格執行班組的各項規章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報
5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）
1、工作現場符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6S標準”
3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議並被採納
2、提出降成本建議並實現節約
3、以上規定符合一項一次加2分
1、標準化所謂標準化，就是將企業裏有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱爲標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之爲標準化。那些認爲編制或改定了標準即認爲已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示爲特徵的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子裏或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
一、總則
1.爲進一步規範和加強現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，特制訂本辦法。
2.本辦法規定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考覈等。
3.本辦法適用於車間各崗位的生產現場、工作現場。
4.本辦法的區域劃分見表，期限爲一年制。
二、理內容與要求:
1.分區承包現場環境衛生的打掃、維持;
2.現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發現與記錄，便於停車後檢修;
3.設備日常保養、潤滑;
4.設備表面的物料，油污等處理(電機與轉動部分除外);
5.工藝隱患的防範;
6.設備的防凍;
7.各疏水器的工作情況;
8.酸水泵的循環水的流動情況;
9.各崗位泵區下水管道疏通情況;
10.各區的壓力錶、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;
11.各區設備、工藝的不安全因素的發現、整改、上報;
12.各區適於操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節能降耗的整改意見;
13.各釜、罐的液位測量(老設備);
14.廢棄物料與可回收料的分開存放;
15.檢修工具的擺放;
16.安全通道的暢通、欄杆、樓梯扶手是否鬆動;
17.消防器材的擺放;
18.檢修現場動火後的檢查處理;
19.露天擺放物料的遮蓋;
20.各區防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;
21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;
22.檢修後現場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;
23.衛生工具的擺放;
24.轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有鬆動;
25.微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;
26.綠化區無雜草、枯草、雜物、樹葉等;
27.各區的雨排水系統的通暢;
28.道路經常打掃，做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;
29.控制室的物品，無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;
30.操作檯、配電櫃無灰塵、無油污，周圍無雜物;
31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;
32.現場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;
33.各區的節能減排措的發掘。
爲了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；作息時間：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00鐵片週轉庫、剪膠室開放時間：；遲到、早退30分鐘以上處10元/次，曠工20元/次的罰款，員工如因特殊情況需要請假的，須提前一天向車間主任請假，否則將按曠工處理；
2、未經允許，禁止將原材料、產品、模具及設備部件帶出工廠；
3、車間根據訂單交期安排生產，員工應按照車間主任安排的模具進行生產，服從車間主任的管理,不服從車間主任生產安排，私自更換模具，每次罰款50元；
4、員工生產過程中應對產品質量實時自檢，禁止一邊看手機電視一邊作業；
5、車間如遇橡膠、鐵片、模具等異常造成生產出的產品質量不符合要求，員工有權拒絕生產，並報告車間主任或老闆。如繼續生產造成大量次品甚至客戶退貨，根據情節輕重罰款50-200元；
6、員工在生產過程中應嚴格按照公司所要求的硫化工藝作業，如產品質量出現異常，應立即報告車間主任，不得擅自調整硫化時間等工藝，違者第一次處以100元罰款，第二次予以開除；
7、車間員工須適量領取生產物料，生產完成後，如有多餘的物料及時退回週轉庫不得遺留在車間工作區域內；
8、生產中，原則上小產品模具放膠量每排都應放一根膠料，特殊尺寸大小的產品的放膠量根據公司技術人員的安排爲準；
9、員工剪完膠料剩下的膠頭應放入指定的籃子（盒）內,雙鐵片用磁鐵石吸住,每班將由專職人員負責收揀；
10、剝產品都應在生產該型號產品的區域進行，不得跨區域作業；員工在換模具、交班及下班前均要將自已工作區域掉落的次品、廢鐵片、廢膠皮等物品分類清理乾淨，分別運送至廢鐵片處置箱和一樓廢膠皮存放間，違者每次處以10元罰款；11、剪膠間的布、膠料頭應分類放在指定的位置，剪剩下的膠料頭不得隨意拋扔，以免造成雜質、灰塵對膠料頭污染，一經發現，處罰款10元/次; 12、加強現場管理隨時保證場地整潔，員工工作臺面不得放任何與工作無關的物品，飲用水杯應統一放在現場指定位置；
13、員工離職需提前15天向車間主任提交離職申請，便於車間主任安排該員工離職後的接替人員，如要求馬上離職且沒有替代員工，需扣款300元；
一、質量管理
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白後工序就是客戶的原則）
4、各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間後要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請生產技術部審批後方可用於生產，嚴禁私自修改。
5、生產線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、各車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理，對於產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，並保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、各車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五、生產車間管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵，努力達到並提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考覈，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個操作人員工作位置和活動範圍，嚴禁串崗；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
4、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預防爲主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
6、發生事故按有關規定及程序及時上報。
1、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;
適用範圍
適用於裝配車間所有管理員、裝配工。
2、職責
2.1生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考覈;
3、工作程序
3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,並做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2工作現場之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動範圍,嚴禁串崗;
b)工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實施要求
a)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
b)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規範;
c)按區越定置:認真分析繪製生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能佔用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始於整理。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;
b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧譁。
e)素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行爲準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
產品做完後必須上交發料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件佔爲己有,否則按偷盜處理。
本規章制度自公佈之日起執行!
如有違反者按照《裝配工考覈及獎懲暫行條例》進行處罰。
爲了維持良好的工作生產秩序，提高工作生產效率率，保證生產經營工作的順利進行特制訂以下管理制度。
一．生產員工責任
1．員工應遵守國家和政府的法律、法規、條例。
2．員工應遵守公司的各項規章制度和紀律，竭誠盡職，努力工作。
3．員工應保守公司的名譽、財產、資料，維護公司的利益。
4．員工應保守公司商業、財務、技術、薪資等機密。
5．員工從事專項職務，應嚴格遵守此職務之有關法規、條例及職業道德。
6．員工應認真履行本職位的工作責任，服從工作安排，不分分內分外工作，完成工作要求。
7．員工應阻止一切違反公司規章制度、損害公司利益的行爲。
8．員工應互相尊重、團結合作。
9．員工應尊重領導、服從管理。
二．生產員工日常工作生產秩序管理制度
1.遵守崗位職責。
2.遵守上班時間及考勤卡制度，不得代打考勤卡。因故遲到和早退時，必須事先和廠長請假
3.工作中不離崗、不串崗，外出請示主管領導或部門負責人
4.不準在車間、生產區、辦公區抽菸；上班時間不準多人同時聚在一起抽菸、聊天。
5.不隨地吐痰，不亂丟紙屑、雜物、菸頭。
6.上班時不得耍手機玩遊戲。
6.廠房內要保持安靜，不在過道，生產區內大聲喧譁，不影響他人工作。
7.員工上班應着裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇裝異服，同時不準在車間內吃任何食品。
8.上班時，不得說和作一些與工作無關的事情。
9.辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用後馬上歸還所管理部門，並且保證整潔，嚴禁塗改，注意安全和保密
10.辦公用品及文件不得帶回家，需要帶走時必須得到主管領導或部門負責人許可
11.上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得廠長的同意。
12.上班時,廠長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂髮脾氣,更不準置員工不理不睬。
13.上班時,庫管員須及時把物料備到生產車間,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
14.上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。
15.上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序後，要馬上要求廠長再安排工作。
16.員工在作業過程中,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。
17.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
18.生產工具專人專用不得遺失，違者照價賠償。
19.上班注意細節。
20.車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
21.車間內員工必須服從公司的組織領導和管理，對未明示事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業愛崗，積極進取。
22.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除，並追究其刑事責任。
23.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，造成物料、半成品、成品破損，違者按原價賠償。
24.員工在操作過程中，閒雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。
25.員工不經允許不得隨意靠近辦公檯、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
27.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
28.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
29.生產車間必須隨時保證乾淨.不可將雜物隨意丟放。
30.有功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人申請檢修，並作好標識。
31.上班所必須的配件必須按規定的位置擺放.小零配件必須用統一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須註明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放於工作臺面的左手邊。
32.工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將試情節給予處理。
33.在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。
34.任何會議和培訓，出現遲到、早退和曠工的，將按相關處罰制度執行。
35.各部門各小組組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。
36.每天下班後必須打掃衛生，週六須進行大掃除（廠區內的門、窗戶、生產線操作檯、零件臺、風扇等所有物品都須整潔）。下班未自覺打掃各自衛生區域者，由部門主管監督，警告三次後處罰。
37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
38.廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
39.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
40.員工要保持崗位的清潔乾淨，廠長要保持辦公檯的整齊乾淨。
41.不隨便在車間內塗寫、張貼。
42.不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂塗劃,衛生間須每天用水清洗。
43.安全航道線內應保持暢通，嚴禁擺放任何物品。
44.工作時間不得在網上進行與工作無關的活動。
45.禁止利用網絡危害國家、公司安全，泄露公司機密，不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權益，不得從事違法犯罪活動。
46.禁止利用互聯網製作、複製、查閱違反國家、公司規定的不健康信息。
47.禁止製作和傳播計算機病毒等破壞程序。
48.各生產人員進入生產車間應聽從廠長安排，做好自身的安全措施。員工之間也應該相互提醒做好安全生產工作。
影響公司經營，日常工作秩序的系列事件同樣列入制度。
三．懲罰獎制度
1．對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（50-1000元）、停工、開除、追究法律責任。3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。
2．對堅決遵守擁護公司制度，對公司經營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪等。 3次表揚可以獎勵，
3.次獎勵可以加薪。
四．本制度自公佈之日起執行。
如有未盡事宜，可隨時作出合理調整。竭力保證人性化，正規化生產車間管理制度。
