怎麼做現場管理，企業是一個需要管理者來進行管理的組織，俗話說，沒有規矩不成方圓，所以一定的管理方法以及管理規定在公司是非常有必要的，那麼我們怎麼做現場管理？
怎麼做現場管理1
1、現場異常處理“三即三現”。現場發現問題時，一旦發現問題應：立即趕往現場、即時瞭解現場（從而切中要害，產生解決問題的對策）、即刻處理現況。目的是幫助生產現場的管理者，端正正確的管理作風，準確把握問題、查明真相，實施最有效的對策，到現場解決實際問題。
2、5W2H法。是一種綜合分析的方法，適用於解決問題。什麼事情(What)?什麼地方(Where)?什麼時間(What)?什麼人(Who)?什麼原因(Why)?怎樣做(How)?成本和代價是什麼(HowMuch)?
3、PDCA法。由美國戴明博士提出的，也稱戴明模式，即策劃(Plan)-實施(Do)-檢查(Check)-改進(Action)。閉環管理，環環相扣，持續改進。
4、目視管理。即通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視三要素：無論是誰都能判明是好是壞(異常)，能迅速判斷，精度高，判斷結果不會因人而異。目視三個水準。初級水準：有表示，能明白現在的狀態。中級水準：誰都能判斷良否。高階水準：管理方法(異常處置等)都列明。
5、看板管理。是管理視覺化的一種表現形式，即對資料、情報等狀況一目瞭然地表現，主要是對管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語、現況板、圖表、電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。
因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。
6、5S管理。5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡稱。5S活動是一項基本活動，是現場一切活動的基礎。同時還能拓展為6S，增加安全(SAFETY)；7S，增加節約(SAVING)；8S，增加服務(SEVICE)。
7、TPM管理。工廠全面改善。為了解決裝置執行過程中的諸多問題，美國把維護裝置的經驗進行了總結，將“事後保全(BM)”，“預防保全(PM)”,改良保全(CM)”，“保全預防(MP)”，四種活動結合起來稱之為“生產保全(PM)”，這就是TPM的雛形。二戰後，日本在向美國學習的過程中，將美國的PM生產保全活動引進日本，成功地創立了日本式PM，即“全員生產保全(TPM)”。
8、JIT管理。JIT管理(JustInTime)，又稱即時管理，零庫存管理。日本豐田公司首創。其核心思想是“在需要的時間，使用需要的資源，生產需要的產品”。生產原料及產品實現零庫存。
怎麼做現場管理2
1、標準化：所謂標準化，就是將企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。
制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理：目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理：管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理視覺化的一種表現形式，即對資料、情報等的'狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。
它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
熱愛自己的職業，熱愛現場(自己能力發揮的舞臺);熱愛產品(自己辛勤工作的成果);熱愛下屬(下屬成長是自己最大的成就)
運用合適的教育方法，引導下屬質檢提出想法，不斷提高下屬的工作能力
走動式管理。不能只聽彙報，還應常常巡視現場。隨身攜帶小筆記本記錄相關事項
按照未來可能的發展變法，以各種前瞻性的設想來開展工作。以發展的眼光來決定下 一步將要進行 的工作。保持“現場。現物。現實。及時。及應。及至”的實幹作風
培養問題意識。保持認識問題的眼力和敏銳性，找問題應有著眼點;地面→牆面→天花板→裝置→工 具………品質，安全、效率;現場……、
積極掌握業務知識和管理方法(樹立“專家權威”)。
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一、施工技術準備
1、技術工作，必須熟悉施工圖紙，並按照的施工合同要求，盡最大限度去優化每一道工序，每一分項(部)工程。考慮自身的資源(施工隊伍、材料供應、資金、裝置等)和氣候等自然條件，認真、合理地做好施工組織計劃，確保每一項工程都能納人受控範圍中。
2、工藝準備，針對工程特點，除了合理的施工組織計劃外，還必須在具體的施工工藝上作好技術準備，特別是高新技術要求的施工工藝。技術儲備包括技術管理人員，技術工長及工人，新技術新工藝培訓，施工過程中應掌握的國家及地方、行業的規範和標準等。
3、做好技術交底工作，通過有計劃有目的的培訓，可以使施工技術工人，工長熟悉新的施工工藝，新的材料特性，共同提高技術操作、施工水平，進而保證施工質量。
4、加強技術質量檢查，從技術角度出發，施工質量問題是否達到相關的設計要求和有關規範標準要求，僅從施工過程中的每一道工序做出嚴格的要求是遠遠不夠的，必須有相應的質量檢查制度，而建立完善的質檢制度、質檢都必須經過科學的論證，確保工程質量。
二、材料成本管理
建築工程有材料新、技術含量高、品種多的特點，並且經常有許多材料出現問題。所以，建築材料的有效管理是建築工程施工中的物質條件和技術條件的綜合保障之本。建築材料質量和技術條件是建築工程質量保障的基礎，建築材料質量不符合要求，工程質量也就不可能符合標準。
所以加強建築材料的質量控制，是提高工程質量的重要保證。在保證材料質量的前提下，進行貨比三家，有條件的儘量現場招標選定，做到質優價低，使材料成本專案管理目標得以實現，獲得較好收益。
另外;
①用現代知識優選建築材料採購人員，提高他們的道德素質和建築材料質量鑑定水平，使進入建築施工現場的建築材料符合標準;
②應用現代網路技術掌握建築材料最新資訊，從而優選建築材料的供貨廠家;
③合理的統籌建築材料供應節奏，確保正常施工;
④加強建築材料的質量檢查驗收，嚴把質量關：
⑤抓好材料的現場施工管理，做到建築材料的合理使用;
⑥搞好材料的試驗、檢驗、記錄工作。按消耗量定額規定實施定額領料。
